Rotoplastyc

En el mundo industrial, las empresas compiten entre sí para entregar productos de alta calidad, durables y versátiles. Y en este contexto, las empresas de rotomoldeo llevan la delantera. Con procesos innovadores, las marcas consiguen trabajar con diferentes segmentos del mercado, ofreciendo soluciones totalmente personalizadas, que atienden con excelencia diferentes sectores.

Pero, ¿qué es exactamente el rotomoldeo? Aquí hablaremos sobre la evolución de uno de los mercados que más crece en la actualidad. Usted también descubrirá los diferenciales de este proceso y dónde sus resultados se aplican. ¡Buena lectura!

¿Qué es el rotomoldeo?

Es un proceso de fabricación utilizado para crear piezas huecas de plástico. Otra denominación para esta técnica es moldeado rotacional. Los formatos y tamaños varían de acuerdo con las especificaciones del molde. En la práctica, el procedimiento incluye el calentamiento de un molde con polímeros en su interior, que gira lentamente en dos ejes. Esto permite que el plástico se derrita y se desparrame uniformemente dentro del molde, creando una pieza final lisa y sin uniones.

El método se utiliza bastante por su capacidad de generar ítems grandes, de forma económica y con durabilidad garantizada. En otro artículo de nuestro blog, explicamos detalladamente cómo se crean las piezas rotomoldeadas. ¡Léalo aquí!

La evolución de las empresas de rotomoldeo

Con el avance de la tecnología y el aumento de la demanda por soluciones personalizadas, las empresas de rotomoldeo han evolucionado en términos de innovación y capacidad de producción. Inicialmente, el proceso de rotomoldeo se utilizaba principalmente para crear productos simples de uso doméstico, como basureros, bandejas, cajas térmicas, tanques para combustible, juegos de recreación infantil, entre otros.

Somos especialistas en sectores más técnicos y exigentes

Producimos una variedad de piezas a medida para los sectores agrícola e industrial, creando grandes volúmenes de ítems con alta resistencia mecánica y química:

• Tanques agrícolas: Utilizados para almacenar y transportar líquidos en las haciendas, los tanques agrícolas fabricados con rotomoldeo son sumamente resistentes y durables.
• Piezas técnicas: Muchas industrias necesitan piezas plásticas específicas para sus máquinas y equipamientos. Las soluciones a medida satisfacen esas exigencias de manera eficaz.

¿Cuáles son los segmentos atendidos por empresas de rotomoldeo?

La versatilidad del moldeo rotacional está comprobada en la variedad de sectores que utilizan esas piezas fabricadas con plástico, que además de resistentes, son sostenibles:

• Agroindustria: Destacamos los componentes para máquinas agrícolas, como depósitos de semillas y fertilizantes de máquinas sembradoras, tanques de pulverizadores y tanques de aceite hidráulico para equipamientos autopropulsados. Estas soluciones aseguran eficiencia y productividad en el campo.
• Industria: El rotomoldeo también satisface la demanda por componentes personalizados en la industria en general, especialmente en sectores que exigen resistencia a condiciones extremas, como temperaturas elevadas o exposición a productos químicos.
• Construcción civil: Donde la durabilidad y la resistencia de los materiales son indispensables, productos rotomoldeados como tanques de agua, tubos y reservatorios se utilizan a larga escala en la construcción civil.

Los beneficios del rotomoldeo

Cuando comparado con otros procesos de fabricación de piezas plásticas, este método entrega ventajas exclusivas:

• Durabilidad, especialmente en ambientes desafiantes, como el campo.
• Excelente costo-beneficio, principalmente en la fabricación de grandes volúmenes.
• Flexibilidad en el diseño, con la posibilidad de modelos específicos.

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