Em relação a outros processos industriais, a rotomoldagem pode produzir peças de grande porte com pouco investimento em ferramental, e o molde para rotomoldagem tem excelente custo-benefício.

Se a sua empresa está buscando o desenvolvimento de uma peça que vai ser fabricada em polietileno rotomoldado, está na hora de produzir o molde. Você está preocupado com o investimento que precisará fazer? Pois saiba que o molde (ou matriz) na rotomoldagem, em relação a outros processos industriais, possui um excelente custo-benefício e costuma ser mais barato.

É o molde que vai permitir o desenvolvimento de peças complexas em qualquer formato, mais leves, lisas, sem emendas e com acabamento perfeito. Ao decidir por uma peça rotomoldada, caso o empresário fique em dúvida pela confecção de um molde, pode-se fazer o seguinte cálculo: o lucro que será obtido com a venda da peça ou máquina é capaz de pagar o investimento no molde em um tempo X de meses/anos? O molde ainda vai produzir peças por mais Y anos?

As respostas a essas perguntas, com certeza, serão afirmativas e podem ser levados em consideração também os materiais utilizados na confecção dos moldes. Os mais comuns na rotomoldagem são o aço carbono, aço inox e alumínio.

É importante lembrar que a rotomoldagem, também conhecida como moldagem rotacional, é amplamente utilizada pelo  setor industrial, sendo um processo de transformação plástica que, usando o polietileno rotomoldado, consegue dar origem a peças mais resistentes e com boa vida útil. O processo de rotomoldagem consiste na transformação de polímeros plásticos em peças ocas, permitindo a produção de peças leves com um ótimo custo-benefício.

Matrizaria

A Rotoplastyc possui um setor de matrizaria e ferramental dentro da empresa, onde fabrica e desenvolve os moldes para as peças rotomoldadas, conforme as necessidades de cada projeto. O setor possui infraestrutura completa, contando com engenharia,  modelação, matrizaria e laboratório de qualidade, sendo oferecidos os seguintes serviços: PPAP (Processo de Aprovação de Peça de Produção), FMEA (Análise de Modo e Efeito de Falha), APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto) e MASP (Método de Análise e Solução de Problemas).

Agora que você já sabe sobre o custo-benefício em relação ao molde na terceirização de peças rotomoldadas, entenda a importância do projeto no desenvolvimento de novos produtos, acessando o link.

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